¿Qué es una máquina de pelado láser de doble cabezal?

La máquina de pelado con láser de doble cabezal es un equipo industrial utilizado para procesar cables, alambres o fibras ópticas. Utiliza un láser como herramienta de procesamiento y controla con precisión la energía del láser para eliminar la capa aislante externa o el revestimiento del cable, sin dañar el conductor interno ni la fibra óptica. La característica principal de este equipo radica en que está equipado con dos cabezas de procesamiento láser independientes, que pueden trabajar de forma sincrónica o asincrónica.
I. Principio de funcionamiento
La máquina de pelado con láser de doble cabezal se basa principalmente en el principio de la interacción entre el láser y la materia. Cuando un haz de láser de alta densidad energética incide sobre el material aislante del cable (como PVC, TPU, plástico PE, etc.), el material absorbe rápidamente la energía del láser y genera un efecto térmico, provocando que se vaporice o descomponga instantáneamente. Al controlar con precisión la potencia del láser, la frecuencia de pulso, la trayectoria de escaneo y el tamaño del punto luminoso, el material puede eliminarse capa por capa, formando cortes limpios y precisos. Dado que el conductor metálico tiene una alta reflectividad y baja tasa de absorción para longitudes de onda específicas del láser, el conductor metálico interno puede conservarse adecuadamente.
II. Composición del sistema
Una máquina de pelado con láser de doble cabezal estándar suele constar de los siguientes subsistemas principales:
Generador láser: Es la fuente de energía del equipo. Los tipos más comunes incluyen láseres de dióxido de carbono o láseres de fibra, que generan el haz láser necesario para el procesamiento.
Sistema de transmisión y división del haz: El haz emitido por el generador láser se guía, moldea y distribuye a dos cabezales de procesamiento separados. El sistema de división asegura que ambos cabezales de procesamiento obtengan haces láser estables e idénticos en energía.
Unidad de doble cabezal de procesamiento: Cada cabezal de procesamiento generalmente consta de un grupo de lentes de enfoque y un sistema de escaneo con galvanómetros. El sistema de galvanómetros utiliza lentes desviadoras de alta velocidad para controlar el haz láser y hacer que escanee siguiendo una trayectoria preestablecida sobre la superficie del cable, realizando cortes circulares o de formas específicas.
Sistema de control de movimiento: Responsable de coordinar el funcionamiento de todo el equipo, incluyendo el control de los parámetros del láser, la trayectoria de escaneo del galvanómetro, así como el posicionamiento y los movimientos de sujeción de los cables y los dispositivos de fijación.
Sistema de posicionamiento visual (opcional pero común): Mediante el uso de cámaras, identifica automáticamente la posición, el color o las marcas de los cables, garantizando la precisión del lugar de pelado. Especialmente adecuado para procesamiento asincrónico de doble cabezal o escenarios que requieren alta precisión.
Utillajes de precisión y placa base: Utilizados para fijar y posicionar los cables que se van a procesar, asegurando su estabilidad durante el proceso. El diseño de doble cabezal suele corresponder a dos estaciones de procesamiento separadas.
Sistema operativo de software: Los usuarios introducen parámetros de procesamiento (como longitud de pelado, profundidad de pelado, tipo de pelado, etc.) a través de esta interfaz y controlan el funcionamiento del equipo. El software convierte las instrucciones en señales que el sistema de control puede ejecutar.
Sistema de protección de seguridad: Incluye una cubierta exterior sellada, interruptores de interbloqueo y ventanas de observación con protección láser, entre otros elementos, utilizados para prevenir la fuga de radiación láser y garantizar la seguridad de los operadores.
III. Características técnicas clave
Alta precisión y alta calidad: El pelado láser es un método de procesamiento sin contacto, sin tensión mecánica. Los bordes cortados son limpios y libres de rebabas, sin causar daño al conductor. La longitud y profundidad del pelado pueden controlarse con precisión.
Alta eficiencia: El diseño de doble cabezal permite el procesamiento simultáneo de dos cables, o el procesamiento simultáneo en dos posiciones diferentes del mismo cable, mejorando significativamente la eficiencia de producción.
Alta flexibilidad: Mediante programación de software, se pueden cambiar rápidamente diferentes especificaciones y requisitos de pelado de cables, satisfaciendo las necesidades de producción de diversos productos en lotes pequeños. Puede manejar diámetros de alambre extremadamente delgados o cables de formas especiales.
Amplia gama de materiales procesables: Capaz de manejar una variedad de materiales especiales difíciles de tratar con métodos mecánicos tradicionales, como materiales resistentes al calor, elastómeros y materiales compuestos, etc.
Limpio y ecológico: Durante el proceso, se produce casi ningún residuo y no se requieren pasos posteriores de limpieza.
IV. Áreas de Aplicación
La máquina de pelado láser de doble cabezal se utiliza ampliamente en industrias donde existen altos requisitos de calidad y eficiencia en el procesamiento de cables:
Industria automotriz: Arnés de cables automotrices, especialmente cables de alta tensión para vehículos eléctricos.
Aeroespacial: Cables ligeros y altamente confiables para aeronaves.
Dispositivos médicos: Cables y alambres precisos en el interior de equipos médicos.
Industria de las comunicaciones: Cables de datos de alta velocidad, cables coaxiales RF y microprocesamiento de fibra óptica.
Fabricación electrónica: Alambres de conexión utilizados en instrumentos de precisión y productos electrónicos de consumo.
La máquina de pelado con láser de doble cabezal es un equipo de procesamiento de gama alta que integra tecnología láser, maquinaria de precisión, control automático y software informático. Su diseño de doble cabezal no solo garantiza una alta calidad de procesamiento, sino que también mejora eficazmente la capacidad de producción, siendo uno de los equipos clave en el campo moderno del procesamiento de cables de precisión.