Všechny kategorie

Kontaktujte nás

Jak řezat akryl a plasty laserem: Kompletní průvodce aplikací CO2 pro výrobce značek

Time : 2026-10-08

Úvod: Proč akryl stále patří na CO2 laser

Jste-li výrobce značek, výrobce reklamních prvků nebo dodavatel point-of-purchase řešení – akryl (PMMA) je pravděpodobně vaše hlavní surovina. Avšak pozor: ne každý laser ho dokáže řezat.

Při vlnové délce CO2 laseru 10,6 µm akryl energii pohlcuje jako houba – čistě řeže a současně okraje uzavírá do lesklého, průhledného povrchu. Při vlnové délce ~1 µm u vláknového laseru je stejný list pro paprsek prakticky průhledný. Proto zůstává řezání akrylu úkolem CO2 laseru, i když vláknové stroje dominují v oblasti zpracování kovů.

CO2 laser o výkonu 60–150 W řeže průhledný akryl s okrajem lemovaným plamenovým broušením — dokončení, které nepotřebuje žádné dodatečné broušení. Tento průvodce popisuje, co tento hranový efekt způsobuje, jak nakonfigurovat plyn a odsávání a které plasty lze bezpečně umístit na vaši laserovou desku.

HLAVNÍ ZÁVĚR: CO2 lasery jsou jedinou spolehlivou volbou pro řezání akrylu. Vlákenní lasery jej nemohou řezat účinně.


Proč je řezná hrana lesklá

CO2 řezání akrylu se více podobá kontrolovanému odpařování než procesu tavení a vyfukování používanému u kovů. PMMA paprsek absorbuje ve velmi krátké vzdálenosti, takže energie se uvolňuje v úzkém pásu. Stěny řezu zůstávají krátce po průchodu paprsku nad teplotou měknutí, díky čemuž povrchové napětí vyhladí stěnu ještě před jejím ztuhnutím.

Pomocný plyn odvádí páru a výmet – nevyfukuje roztavený kov. Příliš mnoho tepla změní lesklou hranu na hořící a uhlíkovou. Řezání akrylu je disciplína vyvážení tepla spíše než disciplína tlaku plynu.


Litý versus extrudovaný akryl: typ desky určuje kvalitu hrany

Dvě chemicky identické desky se chovají pod paprskem velmi odlišně:

Vlastnost Litý (Cell-Cast) PMMA Vytlačený PMMA
Výroba Šaržová polymerizace mezi skleněnými deskami Kontinuální vytlačování přes formu
Typická tloušťka 3 mm až 25 mm+ 1–12 mm
Kvalita lemování laserem Lesklý, téměř optický, minimální matný povrch Dobrý u tenkých desek, náchylný k matnosti/čárování
Tolerance tloušťky Méně tuhý Těsnější, konzistentnější
Vnitřní napětí Nižší, zejména po žíhání Vyšší v dodaném stavu
Reakce na teplo Snáší tlustší průřezy Má sklon k plamenům při nadměrném zahřátí
Relativní náklady Vyšší Nižší
Nejvhodnější pro Plochy pro informační tabule, ocenění, výkladové prvky, čočky, tlusté díly Rovné informační tabule, vložky pro prodejní místa (POS), levné aplikace, tenké díly

Pravidla prstů:

  • Specifikujte železo když bude hrana viditelná a musí vypadat leštěně.

  • Extrudovaná je vhodné pro tenké, rovné, cenově citlivé díly.

  • Nad ~10 mm, lití je praktický výchozí postup —tloušťka extrudovaného listu je neobvyklá a má tendenci praskat nebo hořet.

Profílní tip: Tloušťka litého listu se mění mezi jednotlivými šaržemi. Vždy proveďte zkušební řez před tím, než převezmete parametry řezu od jednoho dodavatele k druhému.


Pomocný plyn a konfigurace trysky

Výběr asistenčního plynu

Akryl se obvykle řeže pomocí velké trysky a nízkého tlaku —trysky pro řezání kovů vysokým tlakem jsou zde nevhodné.

Plyn Typický tlak VÝSLEDEK OKRAJE Kdy použít Poznámky
Stlačený vzduch (suchý, bez oleje) Nízký: několik psi až cca 1 bar Čistý, mírně lesklý; lehká vrstva námrazy na tlustších částech Výchozí volba pro většinu akrylových tabulí Nejnižší provozní náklady; musí být suchý a bez oleje
Dusík (vysoká čistota) Podobné jako vzduch, někdy mírně vyšší Nejčistší a nejstabilnější; nejméně žluté zbarvení Průhlednost pro optické aplikace, ocenění, kritická hranová jasnost Vyšší cena; vyplatí se u kritických hran
Vzduch pod vysokým tlakem Nad obvyklý rozsah pro akryl Žádný okrajový efekt; zvyšuje turbulenci Není doporučeno Pouze tam, kde to vyžaduje profil stroje
Kyslík — Nepoužívejte Nepoužívejte Riziko požáru při zpracování PMMA bez jakéhokoli prospěchu

Průměr trysky a ohnisková vzdálenost

  • Průměr trysky: Akryl se zpracovává dobře s větším otvorem – obvykle 1,5–3 mm – což zajišťuje jemný a rovnoměrný tok.

  • Ohnisková vzdálenost: Tenký list (až 3–4 mm) vyžaduje čočku o průměru 2 palce . Od tloušťky 6 mm dále se používá čočka o průměru 2,5–4 palce udržuje stěnu řezu rovnější, takže silné hrany zůstávají kolmé.


Odtah výfukových plynů a par: Položka, kterou kupující podceňují

Řezání akrylu vytváří páru methylmethakrylátu a další organické rozkladné produkty se silným, trvalým zápachem. Pro provoz značek je odtah součástí technologického postupu, nikoli doplňkem.

Odtahový prvek Doporučená konfigurace Proč je to důležité
Zachycení v uzavřeném prostoru Skříň za sníženého tlaku; ověřte pomocí kouřové zkoušky Zabraňuje pronikání par do dýchací zóny obsluhy
Dimenzování proudění vzduchu Rozměry přizpůsobeny objemu a materiálu skříně, nikoli výkonu laseru v wattech Nedostatečně dimenzovaný odsávač umožňuje unikání pachů
Filtration Plynová fáze (aktivní uhlí) + částicová fáze Odstraňuje pachy, organické páry a aerosoly kondenzátu
VENTILACE Tuhé potrubí, oblouky s velkým poloměrem, krátké trasy, výfuk ven Dlouhé trasy a pružné hadice snižují skutečný průtok vzduchu
Doba běhu Odsávání běží po celou dobu, kdy je laser aktivní, a krátce poté Zabraňuje uvolňování kouře; nikdy neopouštějte probíhající práci bez dozoru

Poznámka ke shodě: Místní předpisy se liší – např. COSHH ve Spojeném království, OSHA ve Spojených státech, EN ISO 11553 pro bezpečnost strojů. Požádejte o výkres odsávání spolu s nabídkou stroje.


Výchozí hodnoty parametrů pro PMMA

Každý stroj má svou vlastní charakteristiku výkonu. Tuto tabulku považujte za referenční nastavení , nikoli za tištěný recept. Zkouškové řezy na skutečném materiálu jsou povinné.

Tloušťka akrylu Praktická třída výkonu Čočka Poznámky k procesu
1–3 mm 40–80 W 2 in Vysoká rychlost; extrudovaný běžný materiál; zmrzlina při zvýšené rychlosti
4–6 mm 80–120 W 2–2,5 palce Pracovní rozsah pro značení; jediný průchod
8–10 mm 120–150 W 2,5–4 palce Pomalejší jízda; okraj citlivý na zaostření/proudění vzduchu
12–15 mm Vyšší výkon nebo více průchodů 4 palce Víceprůchodové s mírnou změnou zaostření
20 mm a více CO₂ laser s vysokým výkonem nebo dvouzdrojový systém 4 palce a více Očekávejte pruhování; zvažte broušení

Pořadí úprav:

  1. Nejprve zaostření —ovlivňuje šířku řezu a úhel řezné hrany.

  2. Poté rychlost —příliš pomalé znaky; příliš rychlé zmrzlé stopy.

  3. Poté výkon a frekvence —nárůst pro tlusté části.

  4. Poté plyn —vyšší průtok plynu pomáhá do určité míry, poté však způsobuje turbulenci.

Poznámka: Malé vnitřní poloměry se chovají jinak než dlouhé rovné úseky. Použijte nastavení výkonu/rychlosti pro rohy.


Jiné plasty: Co patří na podložku

Materiál Lze řezat CO₂? Chování a poznámky
PMMA (akryl) Ano Nejlepší v kategorii: lesklý, utěsněný okraj; preferováno lití
Polycarbonát (PC) Ano, s výhradami Odolnější, tepelně odolný; okraje hnědé/žluté; dusík a vyšší rychlost snižují zbarvení
ABS Ano Silný zápach; lepivý taveninový materiál; nutná extrakce
PETG / PET Ano Čistý řez, mírně matný okraj; vhodné pro obchodní vložky
Polystyren (PS/HIPS) Ano Snadno se řeže; nízký bod tání; řízení rychlosti je důležité
Polypropylen / polyethylen Marginální Těžký, provláknitý řez; obvykle lepší řezat mechanicky
PVC, vinyl, pěnové PVC No Uvolňuje chlorovodík – poškozuje optiku a vytváří vážné riziko expozice
PTFE, polyuretan, acetal, halogenované plasty No Může uvolnit vysoce toxické rozkladné produkty; považovat za zakázané

Varování: Řezání zakázaného materiálu může tiše poškodit optiku, čočky a pohyblivé součásti – z malé úlohy se tak stane servisní volání.


Dosahování rovného okraje s plamenovým leštěním

  • Odstraňte ochrannou fólii. Papírové ochranné fólie hoří a nechávají zbytek; některé PE fólie vybuchují.

  • Udržujte optiku čistou. Znečištěný objektiv je častým důvodem, proč se leštění okraje náhle zastaví.

  • Proveďte průraz mimo obrys součásti nebo zaveďte nástroj šikmo, pokud to řídicí systém umožňuje.

  • Žárněte součásti které budou lepeny rozpouštědlem. Řezané hrany zacházejte opatrně – jsou citlivé na otisky prstů a mikroškrábance.


Často kladené otázky

Může vláknový laser řezat akryl?
Neefektivně. Při vlnové délce 10,6 µm PMMA paprsek silně absorbuje, čímž vzniká uzavřený, lesklý řez. Při vlnových délkách vláknových laserů kolem 1 µm je akryl většinou průhledný, takže jej nelze spolehlivě řezat.

Je hranou vyřezaná laserem stejně kvalitní jako mechanicky leštěná hranu?
U litého akrylu řezaného vhodnými parametry a plynem je plamenem leštěná hranu obvykle průhledná a téměř optická, takže nepotřebuje žádné dodatečné leštění. U extrudovaného plechu může být matná nebo ukazovat pruhování.

Měl bych koupit litý nebo extrudovaný akryl pro laserové řezání?
Kupte litý akryl, pokud bude hrana viditelná, pokud je řez tlustý nebo pokud bude součást lepená. Kupte vytlačený akryl pro tenké, ploché a cenově citlivé díly, kde je důležitější konzistence tloušťky než vzhled hran.

Jaké odsávání potřebuji pro řezání akrylu?
Odsávání dimenzované podle uzavřeného prostoru, udržující skříň pod podtlakem, s filtračním systémem pro plynnou fázi (na odstranění zápachu a organických par) a s částicovým stupněm, výfuk do venkovního prostředí mimo dosah nasávacích otvorů. Před instalací ověřte průtok vzduchu uvedený výrobcem proti místním předpisům pro místní odsávání.


Jste připraveni nakonfigurovat svůj CO2 laser pro akryl?

Pokud specifikujete CO2 laser pro akrylové informační tabule, obchodní výkladní skříně nebo zpracování plastů, stroj tvoří pouze polovinu rozhodnutí – třída výkonu, sada čoček, nástrojový balíček (trysky) a návrh odsávání musí všechny odpovídat směsi materiálů, které ve skutečnosti zpracováváte.

Promluvte si s našimi aplikovanými inženýry. Pošlete nám rozsah tloušťky, typ desky (litá nebo vytlačená) a měsíční objem. Doporučíme vhodnou konfiguraci a provedeme vzorové řezy z vašeho materiálu – bezplatně.

📩 [Získejte zdarma vzorový řez a návrh konfigurace]

PŘEDCHOZÍ: Průvodce ochrannými brýlemi pro práci s laserem: Jak vybrat správnou úroveň optického tlumení (OD) a vlnovou délku

DALŠÍ: Ruční laserové svařování nerezové oceli: parametry, průvodce a řešení potíží