Усе катэгорыі
ENEN

Сувязацца

Як разрэзаць акрылік і пласмасы лазерам: поўны даведнік па прымяненні CO2 для вырабнікоў знакаў

Time : 2026-10-08

Уводзіны: чаму акрыл усё яшчэ падыходзіць для CO2-лазера

Калі вы вырабляеце знакі, выстаўкавыя канструкцыі ці элементы POP, акрыл (PMMA) — гэта, верагодна, ваша асноўнае сыр’ё. Але ёсць адна праблема: не кожны лазер можа яго рэзаць.

На даўжыні хвалі 10,6 мкм CO2-лазера акрыл паглынае энергію, як губка — рэжа чыста і запайвае край да бляскучага, прозарага выгляду. На даўжыні хвалі каля 1 мкм фібер-лазера той жа ліст практычна прозірачны для праменя. Таму акрыл застаецца задачай для CO2-лазера, нават калі фібер-машыны ўжо ўдзельнічаюць у апрацоўцы металаў.

CO2-лазер магутнасцю 60–150 Вт рэжа празрысты акрыл з паліраваным у полымі краем — апрацоўка, якая не патрабуе дадатковай паліроўкі. У гэтым кіраўніку апісана, што забяспечвае такі край, як наладзіць газ і сістэму адсасвання, а таксама якія пласцікі можна бяспечна размяшчаць на лазерным стале.

Галоўны вывад: Лазеры CO2 — адзіны надзейны выбар для рэзкі акрылу. Валаконныя лазеры не могуць эфектыўна рэзаць яго.

Чаму рэзаны край атрымліваецца бліскучым

Рэзка акрылу лазерам CO2 больш падобная да кантралюемай парызацыі чым да працэсу плаўлення і выдування, які выкарыстоўваецца пры рэзцы металаў. PMMA паглынае лазерны прамень на вельмі кароткай адлегласці, таму энергія перадаецца ў вузкай паласе. Сцены рэзу застаюцца вышэй тэмпературы мякчэння на кароткі час пасля праходжання праменя, што дазваляе паверхневаму натягу згладзіць сцяну перад тым, як яна затвардзее.

Дапаможны газ выдаляе пары і адкіды — ён не выдувае размёлтую металічную масу. Занадта шмат цяпла ператварае бліскучы край у полымя і падпал. Рэзка акрылу — гэта пераважна дысцыпліна балансавання цяпла, а не дысцыпліна кантролю ціску газу.

Ліст акрылу: ліццёвы ці экструдаваны — рашае якасць краю

Два хімічна ідэнтычныя ліста паводзяць сябе вельмі па-рознаму пад прамянёвым уздзеяннем:

УЛАСЦІВАСЦЬ Лісты PMMA, атрыманыя ліццём (Cell-Cast) Лісты PMMA, атрыманыя экструзіяй
Вытворчасць Партыйная палімерызацыя паміж шкловымі пласцінамі Непарыўная экструзія праз фармуючую матрыцу
Тыповая таўшчыня 3 мм да 25 мм і больш 1–12 мм
Якасць рэзу лазерам Бляскучая, амаль аптычная, мінімальнае замуцненне Добры на тонкім лісце, схільны да замярзання/палосатасці
Дапуск цусветка Больш рыхлы Больш шчыльны, больш устойлівы
Унутранае напружанне Ніжэйшае, асабліва пасля адпалу Вышэйшае ў дастаўленым выглядзе
Рэакцыя на цеплату Дапускае больш таўстыя сячэнні Схільны да палаення пры надмерным награванні
Адносная кошт Вышэйшага Ніжэйшы
Найлепшы варыант для Паверхні для знакаў, узнагароды, дысплейныя фіксатары, лінзы, таўстыя дэталі Plaski znaki, vkladki dla punkta pradazhy, budzhetnyja pratsy, tonyki detali

Pravily palca:

  • Пакажыце літарская kali kraj budzie vidnimy i pavinien vyglydzieć adpawiedna.

  • Выжаты padydzie dla tonkich, plaskih, ekanamichnych detalej.

  • Vyše za 10 mm, litnie – praktychny pa zmolchanni vybar —towsta ekstrudavanaja plyta nia zvyklaja i ma pieknu ciazhku puknucy abo pazharzycy.

Прафесійная рада: Towstyna litnaj plyty var'iruje ad partii da partii. Usiahda rabić testavy razrez perad tym, yak pieranosić parametry rezeptu ad adnaho passtawschyka da inshaha.

Dapamozhny gas i kanfiguracyja sapla

Vybar dapamozhnaha gazu

Akryl zvyčajna razražajućy z vialikim nasadkam i niskim ciśnennem —nasadki dla razražanńa metalu pad vysokim ciśnennem tut niepadchodzjać.

Газ Typovaе ciśnennie Вынік па краі Калі выкарыстоўваць Заўвагі
Skompresavany pавietra (suchi, biez masła) Niskaе: ad kilku psi da pryblizna 1 bar Čysta, lёgka bliskucia; lёgkaja pašča na toŭstych sekcyjach Pa zmolčanńi dla bilszasci akrylavych znakoŭ Najnižszy košt eksploatacyi; paviennie być suchim i biez masła
Azot (vysoka čystata) Падобна да паветра, часам крыху вышэй Найбольш чыстая, найбольш стабільная; найменшы ўзровень пажоўценні Чыстыя аптычныя характарыстыкі, узнагароды, крытычная выразнасць краёў Вышэйшая кошт; вартая таго пры апрацоўцы крытычных краёў
Паветра пад высокім ціскам Вышэй звычайнага дыяпазону акрылавых матэрыялаў Няма перавагі для краёў; стварае турбулентнасць НЕ рэкамендуецца Толькі ў тых выпадках, калі гэта прадугледжана тэхналагічным працэсам машыны
КАСТРОГЕН — Не выкарыстоўвайце Не выкарыстоўвайце Рызыка ўзнікнення пажару ў PMMA без якіх-небудзь пераваг

Дыяметр сопла і фокусная адлегласць

  • Дыяметр дзяржака: Акрылік добра працуе з большым адваротам — звычайна 1,5–3 мм — што забяспечвае мяккі і роўны паток.

  • Факусная адлегласць: Тонкі ліст (да 3–4 мм) выкарыстоўвае 2-дзюймавы аб'ектыў . Пачынаючы з 6 мм, 2,5–4-дзюймавы аб'ектыў забяспечвае большую прамалінейнасць сценак разрэзу, таму таўстыя краі застаюцца перпендыкулярнымі.

Выдаленне адпрацоўкі і кантроль пар: Пакупнікі дэталей неадэкватна ацэньваюць

Рэзанне акрылавага шкло вырабляе парамі метылметакрылату і іншымі арганічнымі прадуктамі разкладання з моцным, стойкім пахам. Для крамы знакаў сістэма адводу паветра з’яўляецца часткай тэхналагічнага рэжыму, а не дадатковай прыладай.

Элемент адводу Рэкамендаваная канфігурацыя Чаму гэта мае значэнне
Захоп у агароджы Шафа працуе пры адмоўным ціску; праверце дымавым тэстам Прадухіляе пападанне пар у зону дыхання аператара
Падбор патока паветра Адбываецца ў адпаведнасці з аб’ёмам шафы і матэрыялам, а не магутнасцю лазера Недастатковая выцягванне дазваляе паху выходзіць
Фільтрацыя Газавая фаза (актыўнага вугля) + ступень для цвёрдых часціц Выдаляе пах, арганічныя пары і аэразоль кондэнсату
Паветраныя каналы Цвёрды каленчаты канал, звароты вялікага радыуса, кароткія ўчасткі, вывад назовонку Доўгія ўчасткі і гнуткі шланг зніжаюць рэальную працягнасць патоку паветра
Час працай Выцягванне працуе ўвесь час, пакуль працуе лазер, і крыху пасля яго выключэння Прадухіляе выдзяленне дыму; ніколі не пакідайце працу без нагляду

Заўвага аб адпаведнасці: Месцыя правілы розныя — COSHH у Вялікабрытаніі, OSHA у ЗША, EN ISO 11553 па бяспецы машын. Запытайце чарцёж сістэмы выцягвання разам з прапановай на машыну.

Пачатковыя значэнні параметраў для PMMA

Кожны станок мае сваю ўласную крывую магутнасці. Лічыце гэту табліцу справачнай інфармацыяй , а не друкаваным рэцэптам. Абавязковыя выпрабавальныя разрэзы на самой пліце.

Таўшчыня акрылавай пліты Практычная класіфікацыя магутнасці Лінза Заўвагі па працэсе
1–3 мм 40–80 Вт 2 дзюймы Высокая хуткасць; экструдаваны звычайны матэрыял; замуленне пры павелічэнні хуткасці
4–6 мм 80–120 Вт 2–2,5 дзюйма Асноўны дыяпазон для вырабу знакаў; адзін праход
8–10 мм 120–150 Вт 2,5–4 дзюйма Павольнейшы рух; кантур чутлівы да фокусу/паветранага патоку
12–15 мм Вышэйшая магутнасць або некалькі праходаў 4 цалі Шматразова апрацоўка з невялікай зменай фокусу
20 мм і больш Высокамагутны CO₂ або двухкрынічны 4 цалі і больш Можа ўзнікнуць паласатасць; разгледзець паліраванне

Парадак налады:

  1. Спачатку фокус —вызначае шырыню рэзу і вугал краю.

  2. Потым хуткасць —занадта павольныя сімвалы; занадта хуткія замарозкі.

  3. Тады магутнасць і частата —рампа для таўстых участкаў.

  4. Тады газ —большы паток паветра дапамагае да пэўнай мяжы, а потым стварае турбулентнасць.

Увага: Малыя ўнутраныя радыусы вядуць сябе інакш, чым доўгія прамыя ўчасткі. Выкарыстоўвайце налады магутнасці/хуткасці для вуглоў.

Іншыя пласцмасы: што трэба размяшчаць на платформе

Матэрыял Ці можна рэзаць CO2? Паводзіны і заўвагі
PMMA (акрылік) ТАК Лепшы ў класе: бляскучы, запечатаны край; ліпей выкарыстоўваць ліццёвы
Палікарбанат (PC) Так, з умовамі Цяжэйшы, стойкі да цяпла; краі бурыя/жоўтыя; азот і павышаная хуткасць зніжаюць пажаўцеўшасць
ABS ТАК Сільны запах; ліпкі расплаў; абавязковая вентыляцыя
PETG / PET ТАК Чысты разрэз, крыху матавы край; добры для рэкламных ўкладак
Палістырол (PS/HIPS) ТАК Лёгка рэжэцца; нізкая тэмпература плаўлення; кантроль хуткасці важны
Паліпропілен / паліэтылен Маргінальнага Расплаў з шматлікімі ніцямі; звычайна лепш рэзаць механічна
PVC, вініл, пяністы PVC No Выдзяляе вадародны хларыд — раз’едае аптычныя элементы і стварае сур'ёзную небяспеку для здароўя
ПТФЭ, паліўрэтан, ацэталяльдэгід, галагенаваныя пласмасы No Можа выдзяляць высока токсічныя прадукты распаду; лічыцца забароненым матэрыялам

Увага: Рэзка забароненага матэрыялу можа незаўважна пашкодзіць аптычныя элементы, лінзы і рухомыя кампаненты — ператвараючы невялікую задачу ў выклік сервіснай службы.

Атрыманне раўнамерна паліраванага краю

  • Зняць абаронную плёнку. Папяровая маскоўка гарыць і застаўляе адклады; некаторыя ПЭ-плёнкі ўзнікаюць увы.

  • Трымаць аптычныя элементы чыстымі. Загрязненая лінза — частая прычына раптоўнага спынення паліравання краю.

  • Пракол зробіць па-за контурам дэталі або рампа, дзе кантролер дазваляе гэта.

  • Анілюйце дэталі якія будуць злучаныя расчыннікам. Асцярожна апрацоўвайце разрэзаныя краі — яны паказваюць адбіткі пальцаў і мікра-пашкоджанні.

Пытанні і адказы

Ці можа волаконны лазер разразаць акрыл?
Не эфектыўна. Пры даўжыні хвалі 10,6 мкм PMMA моцна паглынае лазерны прамень, утвараючы запечатаны бляскучы рэз. Пры даўжынях хвалі волаконных лазераў каля 1 мкм акрыл у значнай ступені прозіры, таму яго нельга надзейна разразаць.

Ці з'яўляецца край, выразаны лазерам, такі ж добры, як механічна паліраваны край?
Пры разрэзанні ліцёвага акрылу з правільнымі параметрамі і газам поліраваны пламенным метадам край звычайна прозіры і мае аптычную якасць, не патрабуючы дадатковай паліроўкі. На экструдаваным лісце ён можа выглядаць матавым або паказваць паласы.

Што купляць — ліцёвы ці экструдаваны акрыл для лазернай рэзкі?
Купляйце ліцёвы акрыл, калі край будзе відаць, калі сячэнне таўстое або калі дэталь будзе злучацца. Купляйце экструдаваны акрыл для тонкіх, плоскіх, коштава чутлівых дэталей, дзе больш важная ўстойлівасць таўшчыні, чым выгляд краю.

Якая сістэма адводу патрэбна для рэзкі акрылу?
Адсмоктванне падбранае пад кабінет, які ўтрымліваецца пры адмоўным ціску, з фільтрацыяй у газавай фазе для знікнення паху і арганічных пароў, а таксама ступенью фільтрацыі часцінак, з выкідам назовонь у месца, аддаленае ад уводаў паветра. Перад устаноўкай праверце паказчык патоку паветра ад вытворцы ў адпаведнасці з правіламі мясцовай выцяжной вентыляцыі.

Гатовыя наладзіць ваш лазер CO2 для акрылавых матэрыялаў?

Калі вы выбіраеце лазер CO2 для акрылавых знакаў, рознічных дысплеяў або апрацоўкі пласцікоў, машына — гэта толькі палова рашэння — клас магутнасці, набор лінз, камплект насадак і канструкцыя сістэмы адсмоктвання усё гэта павінна адпавядаць сумесі матэрыялаў, з якімі вы працуеце на самой справе.

Абярніцеся да нашых інжынераў па прыкладаннях. Надайце нам дыяпазон таўшчынь, тып ліста (літы або экструдаваны) і штомесячны аб'ём. Мы рэкамендуем канфігурацыю і выканаем пробы рэзкі на вашым матэрыяле — бясплатна.

📩 [Атрымаць бясплатную пробу рэзкі і прапанову па канфігурацыі]

Папярэдняя: Кіраўніцтва па бяспецы лазерных акуляраў: як выбраць правільны паказчык змяншэння (OD) і даўжыню хвалі

Наступная: Ruchomy lazer ny spaws na nerdziaucy stal: parametry, pravodnik i usunennie pabližaŭ