EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ
Akrilik və plastiklərin lazer kəsilməsi üsulları: İşarələr hazırlayanlar üçün tam CO2 tətbiqetmə qaydası
Giriş: Niyə akrilik hələ də CO2 lazerində olmalıdır
Əgər siz nişan istehsalçısı, ekran istehsalçısı və ya POP müqaviləçisisinizsə, akrilik (PMMA) ehtimal ki, sizin əsas məhsulunuzdur. Lakin burada bir çətinlik var: hər bir lazer onu kəsə bilmir.
CO2 lazerinin 10,6 µm dalğa uzunluğunda akrilik enerjini süngər kimi udur — təmiz kəsir və kənarı parlaq, şəffaf bitirilməyə gətirir. Lif lazerinin təqribən 1 µm dalğa uzunluğunda isə eyni lövhə şüaya tamamilə şəffaf görünür. Buna görə də akrilik metal emalında lif maşınları üstünlük təşkil etsə belə, hələ də CO2 lazeri ilə işlənilməlidir.
60–150 Vt gücündə CO2 lazeri şəffaf akriliki alovla parlatılmış kənarla kəsir —ikinci parlatmaya ehtiyac olmayan bir bitiş. Bu təlimat, bu kənarın necə əldə edildiyini, qaz və emalı necə konfiqurasiya etməyi və hansı plastiklərin lazer yatağınızda istifadəsinin təhlükəsiz olduğunu izah edir.
Əsas nəticə: Akrilik kəsmək üçün yalnız CO2 lazerlər etibarlı seçimdir. Lif lazerlər onu effektiv şəkildə kəsə bilmir.
Niyə kəsilmə kənarı parlaq çıxır
Akrilinin CO2 ilə kəsilməsi daha çox nəzarət olunan buxarlanmaya bənzəyir, metalda istifadə olunan ərimə və üfürmə prosesinə deyil. PMMA şüanı çox qısa məsafədə udur, beləliklə enerji dar bir zonada yerləşdirilir. Kəsilmə divarları şüan keçdikdən sonra qısa müddət ərzində yumuşaqlaşma temperaturunun üstündə qalır; səth gərginliyi divarı bərkidilməzdən əvvəl hamarlayır.
Köməkçi qaz buxar və çıxıntıları təmizləyir — o, ərimiş metali çıxarmır. Çoxlu istilik parlaq kənarı alovlanmaya və kömürleşməyə çevirir. Akrilik kəsmək, qaz təzyiqi sahəsindən çox istilik balansı sahəsidir.
Dökülmüş və sıxılmış akrilik: Levha kənarı müəyyən edir
İki kimyəvi olaraq eyni lövhə şüa altında çox fərqli davranır:
| Xüsusiyyət | Dökülmüş (Cell-Cast) PMMA | Ekstruziya olunmuş PMMA |
|---|---|---|
| Istehsalat | Şüşə lövhələr arasındakı partiya polimerizasiyası | Düzəldici vasitə ilə davamlı ekstruziya |
| Tipik Qalınlıq | 3 mm-dən 25 mm və daha çoxa qədər | 1–12 mm |
| Lazer kənar keyfiyyəti | Parlaq, optikaya yaxın, minimal donma | Nazik lövhədə yaxşı, donmaya/xətlənməyə meylli |
| Kalinlik toleransı | Daha gevşek | Daha sıx və daha sabit |
| Daxili gərginlik | Daha aşağı, xüsusilə tavlama prosesindən sonra | Təchiz olunduğu kimi daha yüksək |
| İstilik reaksiyası | Daha qalın hissələrə dözmür | Çox istilikdə alovlanmaya meyllidir |
| Nisbi qiymət | Yüksək | Aşağı |
| Ən yaxşı şəkildə uyğundur | İşarələr üçün səthlər, mükafatlar, ekran bəzəkləri, linzalar, qalın hissələr | Düz işarələr, satış nöqtəsi daxil etmələri, bütçəli işlər, incə hissələr |
Əsas qaydalar:
-
Göstərin formalaşdırılmış kənar görünəndə və parlaq görünməlidir.
-
Şəkildirilmiş incə, düz və dəyərə görə optimallaşdırılmış detallar üçün uyğundur.
-
Təqribən 10 mm-dən yuxarı dökülmə praktik standartdır —qalın ekstruziya edilmiş lövhə nadir hallarda istifadə olunur və çatlamaya və ya alovlanmaya meyllidir.
Professiya Tipi: Dökülmüş lövhə partiyadan partiyaya qalınlıqda fərqlənir. Parametr reseptini təchizatçılar arasında köçürməzdən əvvəl həmişə sınaq kəsməsi aparın.
Köməkçi Qaz və Düzlük Konfiqurasiyası
Köməkçi Qazın Seçilməsi
Akrilik adətən böyük düzlük və aşağı təzyiqlə kəsilir —yüksək təzyiqli metal kəsən nozullar burada yanlış alət-dir.
| Qaz | Tipik təzyiq | Kənar nəticəsi | Nə vaxt istifadə etmək olar | Qeydlər |
|---|---|---|---|---|
| Sıxılmış hava (quru, yağsız) | Aşağı: bir neçə psi-dən təqribən 1 bara qədər | Təmiz, yüngül parlaq; qalın hissələrdə yüngül donma | Əksər akrilik nişanlar üçün standart seçim | Ən aşağı işlətmə xərcləri; quru və yağsız olmalıdır |
| Azot (yüksək təmizlik dərəcəsi) | Havaya bənzəyir, bəzən bir qədər yüksək | Ən təmiz, ən sabit; ən az rəng dəyişikliyi | Aydın optika, mükafatlar, kritik kənar aydınlığı | Daha yüksək qiymət; kritik kənarlar üçün dəyərini doğrulayır |
| Yüksək təzyiqli hava | Adi akrilik diapazonunun yuxarısında | Kənar üstünlüyü yoxdur; türbülans artırır | Tövsiyə olunmur | Yalnız maşın profilinin tələb etdiyi yerlərdə |
| Oksigen | — | İstifadə etməyin | İstifadə etməyin | PMMA-də yanğın riski və heç bir fayda yoxdur |
Soyuq başlığı diametri və fokus məsafəsi
-
Soyuq başlığın diametri: Akrilik daha böyük bir deliklə yaxşı işləyir — adətən 1,5–3 mm — yumşaq və bərabər axın təmin edir.
-
Fokus uzunluğu: Nazik lövhə (3–4 mm-ə qədər) üçün 2 düym lens istifadə olunur. 6 mm-dən yuxarı qalınlıqlarda 2,5–4 düym lens kəsilmə divarını daha düz saxlayır, beləliklə qalın kənarlar perpendikulyar qalır.
Soyutma və Duman Nəzarəti: Hissə Alıcıları Az Qiymətləndirir
Akriliyi kəsmək metil metakrilat buxarına səbəb olur və güclü, davamlı qoxuya malik digər üzvi parçalanma məhsulları. İşıq lövhəsi mağazası üçün çıxarma prosesin təsvirinin bir hissəsidir, əlavə avadanlıq deyil.
| Soyuq hava elementi | Tövsiyyə olunan konfiqurasiya | نه اوچون اهمیتلی دیر؟ |
|---|---|---|
| Qapalı sistemdə tutma | Mənfi təzyiq altında olan şkaf; duman testi ilə yoxlayın | Buxarın operatorun nəfəs zonasına düşməsini qarşısını alır |
| Hava axını ölçüsü | Şkafın həcmi və materialına görə ölçülür, lazer vatlığına görə deyil | Kiçik ölçülü çıxarma sistemi qoxunun yayılmasına imkan verir |
| Filtrasiya | Qaz fazası (aktivləşdirilmiş karbon) + zərrəcikli mərhələ | Qoxunu, üzvi buxarı və kondensasiya aerosolunu aradan qaldırır |
| Kanalizasiya | Qatı kanal, böyük radiuslu əyrilər, qısa məsafələr, xarici havaya buraxılış | Uzun məsafələr və elastik boru həqiqi hava axınını azaldır |
| İşləm vaxtı | Lazer işə düşdükdə və qısa müddət sonra çıxarma prosesi başlayır | Dumanların yayılmasını qarşısını alır; heç vaxt işi tərk etməyin |
Uyğunluq qeydi: Yerli qaydalar fərqlidir — Böyük Britaniyada COSHH, ABŞ-da OSHA, maşın təhlükəsizliyi üçün EN ISO 11553. Maşın təklifinizi soruşarkən çıxarma sxemini də soruşun.
PMMA üçün parametrlərin başlanğıc nöqtələri
Hər bir maşının öz güc əyrisi var. Bu cədvəli quraşdırma istinadı kimi istifadə edin, çap olunmuş resept kimi deyil. Həqiqi lövhə üzərində sınaq kəsilmələri mütləqdir.
| Akrilik qalınlığı | Praktik Güc Sinifi | Lampa | Emeliyyat Qeydləri |
|---|---|---|---|
| 1–3 mm | 40–80 Vt | 2 düym | Yüksək sürət; çıxarılmış ümumi; sürət artırılsa donma baş verir |
| 4–6 mm | 80–120 Vt | 2–2,5 düym | İşarələmə üçün əsas diapazon; tək keçid |
| 8–10 mm | 120–150 Vt | 2,5–4 düym | Yavaş hərəkət; kənar fokus/hava axınına həssasdır |
| 12–15 mm | Daha yüksək güc və ya çoxsaylı keçidlər | 4 düym | Çoxsaylı keçid, yüngül fokus dəyişikliyi ilə |
| 20 mm və daha çox | Yüksək güclü CO2 və ya iki mənbəli sistem | 4 düym və daha çox | Qat-qat strukturlar gözlənilir; parlatma nəzərdə tutulmalıdır |
Tənzimləmə ardıcıllığı:
-
Əvvəlcə fokuslanın —kəsici kənar eni və kənar bucağını müəyyən edir.
-
Sonra sürət —çox yavaş simvollar; çox sürətli donma.
-
Sonra güc və tezlik —qalın hissələr üçün artırın.
-
Sonra qaz —daha çox hava axını müəyyən nöqtəyə qədər kömək edir, sonra türbülans əlavə edir.
Qeyd: Kiçik daxili radiuslar uzun düz xətlərdən fərqli davranır. Bucaq gücü/sürəti parametrlərindən istifadə edin.
Digər plastiklər: Nələr stolun üstünə yerləşdirilməlidir
| Material | CO2 ilə kəsilməsi mümkündür? | Davranış və qeydlər |
|---|---|---|
| PMMA (Akrilik) | Bəli | Sinifdə ən yaxşı: parlaq, möhürlənmiş kənar; tökmə üsulu üstünlük təşkil edir |
| ## Polikarbonat (PC) | Bəzi məhdudiyyətlərlə bəli | Daha möhkəm, istiyə davamlı; kənarlar sarı/qəhvəyi rəng alır; azot və daha yüksək sürət rəng dəyişikliyini azaldır |
| ABS | Bəli | Güclü qoxu; yapışqan ərimə; emal mütləq tələb olunur |
| PETG / PET | Bəli | Təmiz kəsim, bir qədər mat kənar; mağaza içindəki qoyulacaq detallar üçün yaxşıdır |
| Polistiren (PS/HIPS) | Bəli | Asan kəsilir; aşağı ərimə temperaturu; sürətin nəzarəti vacibdir |
| Polipropilen / polietilen | Kənar | Eritmə ağır, saplı kəsilmə; adətən mexaniki kəsilən daha yaxşıdır |
| PVC, vinil, köpüklənmiş PVC | No | Hidrogen xlorid ayırır—optikaları korroziyaya uğratır və ciddi təhlükə yaradır |
| PTFE, poliuretan, asetal, halogenli plastiklər | No | Çox zəhərli parçalanma məhsulları ayırıla bilər; qadağan edilmiş kimi qəbul edin |
Xəbərdarlıq: Qadağan edilmiş materialın kəsilməsi optikaları, linzaları və hərəkət komponentlərini səssizcə zədələyə bilər—kiçik bir işi xidmət çağırışı ilə nəticələndirə bilər.
Birgə alovla parlatılmış kənar əldə etmək
-
Mühafizə filmi çıxarın. Kağız maskalama yanır və qalıq buraxır; bəzi PE filmi partlaya bilər.
-
Optikaları təmiz saxlayın. Kirli lens, kənarın anidə parçalanmasının ən çox rast gəlinən səbəbidir.
-
Detalın konturunun xaricinə deldirin və ya idarəetmə qurğusunun icazə verdiyi yerlərdə yavaşıldırmaqla daxil olun.
-
Həll ediləcək detalları temperləyin kəsilmiş kənarları diqqətlə idarə edin — barmaq izləri və mikro-xətalar görünür.
Tez-tez verilən suallar
Fiber laser akrilik kəsə bilərmi?
Effektiv deyil. 10,6 µm-də PMMA şüanı güclü şəkildə udur və parlaq, möhürlənmiş kəsilmə zonası yaradır. Təxminən 1 µm olan fiber dalğa uzunluqlarında akrilik əsasən şəffaftır, buna görə də etibarlı şəkildə kəsilmir.
Lazerlə kəsilmiş kənar mexaniki parlatılmış kənara bərabərdirmi?
Doğru parametrlər və qazla kəsilmiş tökmə akrilikdə alovla parlatılmış kənar adətən şəffaf və optikaya yaxındır və ikinci dəfə parlatma tələb etmir. Sıxılmış lövhədə isə bu kənar donmuş və ya zolaqlı görünə bilər.
Akrilikləri lazer kəsmək üçün tökülmüş ya da sıxılmış akrilik almalı mıram?
Kənar hissə görünəcək, eni böyük olacaq və ya detallar birləşdiriləcək olduqda tökülmüş akrilik alın. Eni kiçik, düz və qiymət həssaslıqlı detallar üçün isə kənar görünüşündən daha çox qalınlıq bərabərliyinə ehtiyac duyulan sıxılmış akrilik alın.
Akrilik kəsmək üçün hansı təmizləmə sistemi lazımdır?
Qutuya uyğun ölçülü, şkafı mənfi təzyiq altında saxlayan, qaz fazası filtrasiyası ilə qoxu və üzvi buxarları, həmçinin partikullar üçün ayrı filtre mərhələsi olan və havanı xarici havaya intaqdan uzaq buraxan təmizləmə sistemi. Quraşdırma əvvəlində istehsalçının göstərdiyi hava axını göstəricisini yerli təmizləmə ventilyasiya qaydaları ilə müqayisə edin.
Akrilik üçün CO2 lazerinizi konfiqurasiya etməyə hazırsınız?
Əgər akrilik nişanlar, mağaza ekranları və ya plastik emalı üçün CO2 lazeri seçirsinizsə, maşın yalnız qərarın yarısıdır— güc sinifi, linzalar dəstəsi, nozul dəstəsi və təmizləmə dizaynı bütün bunlar işlədəcəyiniz materialların qarışımına uyğun olmalıdır.
Tətbiq mühəndislərimizlə danışın. Zəhmət olmasa, qalınlıq aralığınızı, lövhə növünüzü (dökülmüş və ya sıxılmış) və aylıq həcminizi göndərin. Biz sizə konfiqurasiya təklifi verəcəyik və nümünə kəsmləri sizin materialınız üzərində aparacağıq — pulsuz olaraq.
📩 [Pulsuz Nümünə Kəsim və Konfiqurasiya Təklifinizi Əldə Edin]
